làm những gì để máy cắt plasma làm việc được đảm bảo và bền bỉ

Trong các bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của đường cắt máy cắt CNC bị nghiên, những béc cắt & điện  cực sẽ bị mòn trong tiến trình dùng & cần phải thay mới. mặc dù vậy , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ làm cho béc cắt & điện rất nhanh hỏng so với tuổi thọ quy định của nơi sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt plasma không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt và điện cực? Có cách nào để đường cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để đường cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .

một . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt linh kien may cat plasma cnc ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều khiển độ cao thích hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình bên dưới .

Cách giản đơn nhất để hạn chế việc đường cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt plasma cnc ở 1 độ cao phù hợp so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm sao biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân theo các thông số chỉ dẫn của nơi sản xuất bộ nguồn plasma. giả dụ : bảng dưới đây là các thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy vào loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. tiếp đó chọn lựa một số loại béc cắt thích hợp & cài đặt một số thông số như trong Cut Chart. bao gồm những thông số sau (cài đặt trong chương trình điều khiển CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma đánh thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  nguồn điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC đường cắt sẽ không đều, Ngoài ra các béc cắt sẽ cực nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không ổn định , có một số chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau khi thiết lập những thông số theo Cut chart, tiến hành cắt & quan sát thiết bị cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh nguồn điện trên bộ THC).

lựa chọn chiều cắt
các loại khí cho máy cắt CNC   thường cực kỳ đa dạng , chúng có đặc điểm là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, Vì vậy phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn nếu so với vết cắt ở phía bên trái, đây là một trong các yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý vì thế , luôn lựa chọn chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải đường cắt , cụ thể có thể xem ở hình phía dưới đã mô tả thường cực kỳ chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu áp dụng một số phương pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại một số  thiết bị chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có khả năng xem bí quyết vô cùng đạt hiệu quả phía dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với những béc cắt của một số bộ nguồn plasma khác thấy cũng vô cùng hiệu quả .

Công phát hiện ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – 1 khách hàng bán máy cắt plasma cnc của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ chia sẻ bí quyết này cho bạn.

sau một thời gian vận hành máy cắt Plasma cnc với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận thấy rằng:  béc cắt CNC có dạng hình nón ở phần đáy sau đó được vát bằng, ở tâm là 1 lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng và lổ xăng phe là nơi kim loại nóng chảy dễ bám vào làm cho béc cắt nhanh bị hỏng & làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm vết cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma cnc ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây cực kỳ thẳng & đẹp. Thử nghiệm thêm 1 thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. từ đó về sau, khi mới mua béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt plasma CNC đối với vật liệu mỏng hơn 6 mm, còn một số chi tiết dày hơn phải dùng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau một khoảng thời gian nhận thấy ra bí quyết này anh đã cắt được một số chi tiết có bề dày lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong khi tốc độ cắt thì nhanh hơn nhiều.